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汽车风挡玻璃粘接工艺说明
(指导性技术文件)
一、材料
1. 聚氨酯粘接剂
2. 清洗剂
3. 底层涂剂
4. 辅助材料:
a.垫块:邵A硬度为 55-65的硬橡胶、橡塑等非金属板块。
b.卡板(压板):木版、胶木版等非金属板块。
c. 装饰带:一般用橡胶、橡塑、塑料等材料制造。
d. 双面压敏胶带、单面压敏带。
二、粘接过程
1.予装:
a.把事先准备好的挡风玻璃扣合在窗框上,用垫块和卡板调准
玻璃位置,垫块和卡板位置作好标记。
b.作定位记号码:一般定位记号码可用单面胶带沿接缝横向粘贴
在窗框和玻璃之间,对称选择4-8点定位,取下玻璃时用小
刀将胶带仔细切断,待粘接挡风玻璃时对准切口即可。
c.确定打胶部位及胶层厚度:根据玻璃及窗框的配合情况确定打胶位距玻璃边的尺寸;根据挡风玻璃的大小确定胶条尺寸。胶条应呈三角形,一般胶层厚度不应少于4mm.
d.予装完毕后,拆下挡风玻璃。
2.清洁被粘面
a.用单面胶带粘贴在玻璃周边,屏蔽非粘接部位,暴露被粘接部位。
b.用纸巾或棉布蘸取少许清洁剂,沿玻璃和窗框的待粘接面顺一个方向擦拭一遍。
c.用清洁剂擦拭后,室温晾置10分钟方可进行下一步操作。
3.涂底剂
a. 粘接挡风玻璃要求均应涂刷黑色底剂,以便提高粘接力,防止紫外线照射加速胶的老化。但在下列情况下可以免涂:
挡风玻璃周边已予涂抗紫外线涂层。
金属窗框已预先涂刷油漆。
b. 按工艺要求,底剂在使用前先充分振摇,使物料混合均匀,在用毛刷蘸取适量底剂,涂刷于被粘面上,其厚度以不露底即可,刷完晾置30分钟即可进行下一步操作。
4.涂胶
a. 环境温度:涂胶环境温度应在50C以上,若冬季气温低,为保证顺利施工,可预先把胶存放再20-300C的房间内或恒温箱内。
b. 根据挡风玻璃的大小及胶层厚度确定三角形胶条的尺寸,并按要求将胶嘴切割成一定的形状。
c. 用注胶枪连续均匀的将胶涂注在玻璃被粘面上(或涂注在窗框被粘面上,单面涂胶即可),如果被粘面很宽,可采取双条涂胶或多条涂胶。
5. 装配及固定
a. 将予装时准备好的垫片按记号嵌入胶条内,压实,并在表面挂胶。
b. 将挡风玻璃对准定位胶带记号扣合在窗框上,周边用卡板定位,加绳索固定,或用胶带粘牢。
c. 24小时后,去掉定位卡板、绳索或胶带
d. 如果挡风玻璃太大,一次涂胶时间过长会造成表干,可按上述工艺,先进行局部粘接,待胶固化后,在用注胶枪从玻璃内侧向粘接空隙处注满胶,待其固化(局部粘接点一般对称选择4点、8点……等)_
6.粘接装饰板条
a. 用锋利刀片割去多余胶瘤,修平.
b. 用纸巾或棉布蘸取少许乙醇察拭被粘面
c. 用双面胶带粘贴装饰板并合龙压实,初始易翘起的部位可用单面胶带固持24小时后去掉。
7.推荐用胶
a. 大型或较大型客车,高级轿车,粘接风挡玻璃推荐用法国EMFI DK4001等单组分聚氨酯胶。
b. 对一般中小型客车、轿车因风挡玻璃较小,推荐选用EMFI PU50。
c. 粘接侧窗及其它部位玻璃、装饰件、密封板缝等,可参照挡风玻璃的粘接工艺进行。推荐胶种:EMFI PU25、PU40、PU50、PU60等,这些胶种一般可不使用底剂。
d. 选胶时需经过试验和论证。

8.胶长度计算表

胶 条直径(mm) 包装容量 等边三角形胶条边长(mm) 包装容量
310ml/支(米) 300ml/支(米) 1000ml/支(米) 310ml/支(米) 300ml/支(米) 1000ml/支(米)
2 98.7 95.5 318.5 5 22.2 21.5 71.6
3 43.9 42.5 141.5 6 15.4 14.9 49.7
4 24.7 23.9 79.6 7 11.3 11.0 36.8
5 15.8 15.3 51.0 8 8.7 8.4 28.0
6 11 10.8 35.4 9 6.5 6.6 22.1
7 8.1 7.8 26.0 10 5.5 5.4 17.9
8 6.3 6.0 19.9 11 4.6 4.4 14.8
9 4.9 4.7 15.7 12 3.9 3.7 12.4
10 4.0 3.9 12.7 13 3.3 3.2 10.6
11 3.3 3.2 10.5 14 2.8 2.7 9.1
12 2.7 2.7 8.9 15 2.4 2.4 7.9
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